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玻璃鋼模具怎么制作?

發布日期:2019-7-29 8:47:40

 有人問,玻璃鋼模具怎么制作?這還真不是一句話就能回答明白的。


首先,要了解客戶想要效果是什么?后期產品成型工藝是那種?到底需要制造多少個玻璃鋼部件?只有搞明白需求,才能確定那些模具材料和開模方式,在滿足工藝要求的前提下,能以最低的成本,來制造有保障玻璃鋼模具。

簡單的說,如果是樣品開發,只需要1-2個試制件,那么就沒必要開模具。在打磨并拋光的原模基礎上,直接翻制產品,是最為經濟劃算的,如代木、石膏或木質原模等。假如,想要尺寸精準的產品,并能實現小批量生產的耐用型模具,那么玻璃鋼模具制作是需要你額外付出的。

通常,玻璃纖維增強的樹脂模具,能得到滿意的性能要求和制造成本。需要注意的是,收縮是模具制造首要考慮的問題,它關系到玻璃鋼模具性能和成本之間的權衡。

典型的玻璃鋼模具結構,通常由三部分組成:

表面層:乙烯基膠衣;
過渡層:乙烯基樹脂(表面氈作為增強);
結構層:乙烯基樹脂、零收縮樹脂或不飽,甚至聚酯樹脂;
相對來說,大部分手糊或真空(非熱壓罐)玻纖模具都是此方式制作的,對于耐高溫要求的環氧模具則由表面層(環氧膠衣)和結構層(環氧樹脂+玻纖)復合為主。甚至,對于小型部件的模具,可以由以混合玻纖樹脂,直接在原模貼敷翻制,當然也可以預先做一個膠衣表面層。

手糊膠衣
注意,模具制作的每個積層間,應選用恰當的玻纖和處理方法,以提高玻璃鋼模具的表面效果和結構性能。對于玻璃鋼模具怎么制作?這個問題,需要先搞明白最終的要求,才好界定到底從哪里入手了!
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