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電鍍產品品牌
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 電鍍產品品牌1.如果可以分件,建議作成不同的部件,最后裝配成一個零件,在形狀不復雜并且 組件有

批量的條件下的情況下,開一套小的模具注射的費用會形成比較明顯的價格優勢,
2.如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通常可以采用加絕緣油墨后進行電鍍的方法進
行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會沒有金屬覆膜,達到要求,其實這是我們在設計中常常涉及到的一個部分,因為電鍍后的制件會變硬變脆,是我們不希望得到的結果,所以尤其在按鍵這類的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分,因為我們需要它有充分的彈性,局部電鍍在這個時候就非常必要。在另外的情況下也常用到,類似于PDA這類的輕巧的制品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防止對電路的影響,通常在同電路有接觸的部分均進行絕緣處理,這時多采用油墨的方式來進行電鍍前對局部的處理。
電鍍設計中需要局部噴涂絕緣油墨時,遇到如上圖的情況下,要想得到如圖所示的效果(藍紫色表示電鍍的部分),實際是不可能實現的,因為電鍍時電鍍的部分要形成連通的回路才可以對各個局部形成良好的電鍍層,而如圖所示,各個電鍍表面被分割成好多部分,無法實現均勻的電鍍效果。 
上面的部件最終可以采用上圖的方式實現,只有這樣形成良好的回路可以讓電流和液體中的電離子良好的反應,才能實現良好的電鍍效果。
3.另外一種辦法就是采用類似雙色注塑的工藝,一般如果有雙色注射機,可以將ABS和
PC分不同的階段注射,制成塑件后進行電鍍處理,在這樣的條件下,由于兩種塑料對電鍍液的不同附著力導致ABS的部分有電鍍的效果而PC的部分沒有電鍍的效果,達到要求,另外一種辦法就是將制件分成兩個兩個部分,現將一個部分進行注射后進行電鍍處理,將處理后的制品再裝入另外一套模具中進行二次注射得到最終的樣品。
3-2-3. 混合電鍍效果對設計的要求
我們在設計中常常采用高光電鍍和蝕紋電鍍的效果共同作用在一個制品上得到特殊的設計效果,通常在設計中建議采用較小的蝕紋,這樣效果會比較好,但這樣的設計時,為了不會使蝕紋的效果被電鍍所掩蓋,有時會電鍍兩層后就不進行電鍍,這樣的后果是電鍍第二層的鎳會比較容易氧化變色,影響設計的效果。
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